系统中的结构漏气，如焊缝、金属密封件等，除非问题非常明显，否则不容易检测出来。在传统的检测中，工作人员必须长期暴露在除尘器的恶劣环境中。该方案还可广泛应用于管道检漏、各种气体容器等设备检漏工作中。

1.烟气进入除尘器前，筒仓内的空孔直径至少为8cm。如果在新滤清器或刚刚重新安装的滤袋上检测到泄漏，请直接执行步骤3。

2.如果正在检查用过的除尘器，关闭在线除尘系统，以确保在滤袋表面形成尘饼，从而在滤袋内外形成高压差。这将迫使荧光粉穿过任何小孔。如有可能，目视检查清洁空气室在灰尘负载和除尘上的压力，使其不会遮住磷光体，从而暴露泄漏。

3打开风机，将0.5kg/100平方米的滤料量注入磷光体中（仅在正压系统中，应在风机前注入）。注磷量有时需要考虑风机和除尘器管道之间的距离。

4.注入磷光体后，风扇应继续运行约45秒，但不得超过1分钟。风扇停止后，用灯检查。对于脉冲系统，打开顶门并用灯照亮洁净空气室(注：室外检查必须在黑暗中进行。）对于振动和反吹系统，检查应在室内进行。从底部开始，围绕支撑板。

5.在有破损和孔洞的区域，荧光粉将穿过并进入洁净空气室，在紫外线灯下发出荧光。这些荧光区域称为泄漏。

6.所有维护完成后，用另一种颜色的荧光粉重新检查，确保无泄漏。第二种颜色将清楚地显示缺失的泄漏。

当磷光体被喷洒到布袋除尘器中时，它会漂浮到阻力最小的地方，最终聚集在泄漏点周围。用一盏特殊的紫罗兰灯可以很容易地发现泄漏，并清楚地知道泄漏的程度。